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钢筋混凝土水池池壁后防水套管开孔加固与防渗措施

2017-3-16 13:46:05      点击：

【摘要】已建成钢筋混凝土水池池壁后开孔加固与防渗处理措施，即通过在02S404标准图集中标准套管上新增焊制一个防水翼环，将防水套管上已有及后焊制两个翼环分别与池壁上7L洞内外侧截断钢筋焊接，并增设环向钢筋，灌注比原池壁混凝土强度等级高一级的混凝土，涂抹防渗材料的措旎，从而达到iL口加固及防渗的目的。

1引言

     在市政行业中，常因水厂改扩建或其他工艺的原因需要在已建成的钢筋混凝土水池内取水，对原有水池新增进出水管。然而在水池的原有设计中，若未考虑池壁预留孔口，新增的水池进、出水管需要在池壁上开凿圆孔并预埋防水套管．池壁后开孔不同于水池预留孔洞，后开孔破坏原有构筑物池体结构且受力钢筋截断，对水池受力影响较大，现有《水池设计规程》中并未涉及到水池后开孔设计，《钢筋混凝土构造手册》中也仅针对钢觞混凝土结构预留孔洞加强措施现有专利技术…通过在钢筋混凝土水池的池壁上的孔中增加一个钢筋混凝土H形套管，延长水的渗透路径来提高孔洞处防渗效果，延长孔的使用寿命。但笔者认为，该专利技术对于解决水池开孔洞较小时效果良好，但是若开圆孔较大，孔洞处钢筋截断数量较多。孔洞对池体受力消弱较大时，该技术难以解决水池孔洞处的防渗与加固，且H型铜筋混凝土套管需要定做，加工生产麻烦  然而，水池作为一种特殊构筑物，池壁后开孔既要满足结构安全，同时又要保证水池开孔处安装管道满水后不发生渗漏现象、故需对水池池壁开孔处进行专门加固，并进行防渗处理，以保证水池满水后能以正常运行、文中以实际工作中贵州省某水厂清水池池壁开孔加固为例，详细论述了已建成钢筋混凝土水池池壁开孔后加固防渗处理措施，以作施工过程中同类技术问题进一步探讨。

2工程实例

      水池作为一种特殊的构筑物，重新开孔必须要保证：开孔施工珏须在不影响池体原有结构和基础的稳定性和安全性下进行，且施工完成投产后对周边基础及建筑物无明显影响，不影响构筑物的原有功能及安全，并且在新工艺管道接入后新工艺和新功能能够正常使用。已建成贵州省某水厂清水池尺寸30.5mx25.Omx4.9m,力埋地式钢筋混凝土矩形水池．水池底板厚350mm．池壁厚300mm，硕板厚200mm，水池混凝土强度等级为C30。因工艺原因需要在池壁上开孔安装两根管道，管径分别为DN1000、DN300．孔口加固与防渗具体措施如下：

2.1池壁开孔

     首先根据设计图纸放线孔口定位，池壁开凿孔口边缘应凿毛，以便新老混凝土能更好粘结  开凿后孔口处应力集中，对原有水池池壁结构消弱较大，水池充水后开孔处容易开裂漏水，故需要在池壁上开孔，并埋设钢制防水套管池壁开孔过小，套管难以安装，混凝土灌注难以振捣密实，开孔过大势必对原有池壁结构破坏加大，．困防水套管外侧有钢制翼环，水

池开孔尺寸应根据套管翼环外径尺寸进行开孔．开孔孔径应大于防水套管翼环外径且便于安装套管及后期灌注混凝土根据《02S404防水套管》图集套管标准尺寸，所需开孔尺寸

2.2埋设防水套管，并进行孔口加固

      因池壁开凿孔洞较大，孔口处应进行加固防水套管采用图集02S404中孺定标准管件，、因水池池壁为内外双层双向配筋，池壁开孔后孔口处钢筋已被截断，洞口处较为薄弱  现有

的成品标准铜制防水套管上翼环仅有一个，仅能将池壁外侧或者内侧钢筋与翼环焊接，池壁另一侧钢筋断开，无法达到孔口加固目的。若将另一侧断开钢筋直接点焊于防水套管上，焊

接处受力效果仍不理想故在设计中，设计人员在原有防水套管上新增焊接一个与原有翼环尺寸相同的翼环（已有翼环与焊接翼环间距=池壁厚度-2x混凝土保护层厚度），即防水套管上两个翼环分别与池壁内外侧钢筋焊接见图l、图2．预埋套管与铜筋连接一体，并在孔口焊接钢筋处内外侧各绑扎2+16环形钢筋，从而解决了孔口处钢筋断开对孔口消弱的影响，同

时新增加一道翼环，延长水的渗透路径，也进一步提高了池壁开孔处防渗性能。

2.3混凝土浇筑及防渗处理

已建水池混凝土强度等级为C30．考虑到新老混凝土能更好粘结，提高混凝土粘结强度，孔口凿毛并清理干净，孔口后浇筑混凝土强度等级提高一级为C35孔口开凿后，施工现场发现孔口处内外侧、水平竖向共四层铜筋'钢筋较密’若直采用振动棒难以进行振捣，施工完成后容易形成“蜂窝”秋故混凝土内掺入少量微膨胀挤采用高压灌浆形式进行灌注，  星灌浆时内壁制模封堵，外壁留有灌浆孔，墙体拆模后，采用环  舌氧树脂胶（无毒）在池壁迎水面洞口周边涂抹，至此水池开孔加固与防渗完成。

柔性防水套管主要尺寸、重量表

DN

D1

D2

D3

D4

D5

I

10

I1

I2

δ1

δ2

δ3

n-M

A型重量(k曲

B型重量(kg)

I型

Ⅱ型

I型

Ⅱ型

I型

Ⅱ型

50

60

95

65

145

200

65

28

-

72

30

3.5

4

8

4-M12

14.40

-

14.60

-

65

76

114

80

165

220

65

28

25

72

30

3.75

4

8

4-M12

16.89

17.07

17.18

17.35

80

89

127

95

180

235

65

28

25

76

38

4

4

10

4-M16

21.12

21.31

21.42

21.61

100

108

146

114

200

255

65

28

25

76

38

4

4.5

10

4-M16

24.37

24.58

24.71

24.92

125

133

180

140

235

290

65

28

25

76

38

4

6

10

6-M16

31.92

32.31

32.43

32.82

150

159

203

165

260

315

65

28

25

76

38

4.5

6

10

6-M16

35.77

36.17

36.31

36.72

200

219

265

226

320

375

65

28

25

76

38

6

6

10

6-M16

44.69

45.29

45.29

45.87

250

273

325

280

380

435

65

28

25

76

38

8

8

10

8-M16

59.41

60.22

60.43

61.33

300

325

377

333

435

495

72

28

30

90

46

8

10

10

8-M20

89.37

90.02

90.35

91.14

350

377

426

385

485

545

72

32

30

90

46

10

10

10

8-M20

99.74

100.3

100.7

101.5

400

426

480

435

540

600

72

32

30

90

46

1O

10

10

12-M20

114.0

114.8

115.3

116.4

450

480

530

488

590

650

72

32

30

90

46

10

1O

10

12-M20

124.1

124.7

-

-

500

530

585

538

645

705

72

32

30

90

46

10

10

10

16-M20

139.3

140.5

-

-

600

630

690

640

755

820

75

32

30

104

54

10

10

12

16-M24

197.2

198.2

-

-

700

720

780

730

845

910

75

40

30

104

54

10

1O

12

20-M24

222.6

223.7

-

-

800

820

880

830

950

1020

80

40

40

117

60

10

10

12

20-M27

280.0

282.3

-

-

900

920

980

930

1050

1120

80

40

40

117

60

10

10

12

20-M27

309.6

312.2

-

-

1000

1020

1080

1030

1150

1220

80

40

40

117

60

10

10

12

24-M27

341.1

344.0

-

-